招標公告

北方重工集團有限公司（以下簡稱北方重工）計劃于2025年3月3日進行公開招標，歡迎具有生產(chǎn)能力、信譽良好、符合招標要求的企業(yè)參標。

一、招標項目

關(guān)于北方重工集團有限公司某項目電機采購招標，招標編號CGZB202502-JDA019。

二、招標項目內(nèi)容及要求

（一）詳見附件。

（二）中標單位按照北方重工要求制造并發(fā)貨到指定地點。

三、招標時間及報名方式

（一）招標時間、地點。

1.招標時間：2025年3月3日；

2.招標地點：北方重工5號樓1樓110會議室。

（二）報名方式：投標人請于2025年3月2日前到北方重工采購總公司報名，具體事宜請與招標聯(lián)系人接洽。

（三）投標保證金。

1.投標人在開標前繳納投標保證金5000元整，標書費200元整（標書費不予退還），否則視其投標無效。

2.投標保證金、標書費以電匯或現(xiàn)金方式繳于北方重工財務(wù)總公司。

賬戶名稱：北方重工集團有限公司

開戶行：交通銀行沈陽北海支行

賬號：請與招標負責人確認賬號

特別提醒：匯款前需提前通知招標聯(lián)系人確定相關(guān)信息。

四、交貨日期

具體到貨時間根據(jù)合同要求確定。

五、供應(yīng)商的資格要求

（一）投標人須為中華人民共和國境內(nèi)依法注冊的企業(yè)法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。

（二）投標人須具備相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)營、運輸和如期交貨的能力。

（三）投標人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽，沒有處于被責令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài)，且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結(jié)。

六、標書（兩份，一正一副）

響應(yīng)招標的單位于2025年3月2日前，將密封好的投標文件和投標報價單（報價單另打印密封）交于北方重工招標現(xiàn)場，對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內(nèi)容：

（一）投標函、資質(zhì)承諾書。

（二）營業(yè)執(zhí)照復印件（加蓋公章）。

（三）法人代表資格證明書和身份證復印件（加蓋公章）。

（四）委托投標的，提供委托代理人授權(quán)委托書和委托代理人身份證復印件（加蓋公章）。

（五）在北方重工及其他單位的主要業(yè)績。

（六）投標企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)力量、驗收標準、產(chǎn)品技術(shù)、售后服務(wù)情況說明材料。

七、投標要求

（一）投標人根據(jù)收到的招標文件進行投標，在投標截止日前可書面或電話向招標人查詢有關(guān)情況并要求解釋。

（二）招標文件在發(fā)出后的3日內(nèi)，招標人可以對招標文件進行修訂或補充。

（三）投標人應(yīng)按照標書的要求，認真、完整、真實的填寫投標文件及投標人基本情況。

（四）投標文件不得涂改、增刪，如必須修改時，必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。

（五）為確保招標工作的公正性和保密性，防止串標行為的發(fā)生，此次招標采用現(xiàn)場當場唱標，招標人多輪議價最終選定中標人的方式進行。

八、合同主要條款

（一）招標會現(xiàn)場約定。

（二）其他事項：

1.除不可抗拒因素，投標人不得單方面終止合同及有關(guān)協(xié)議，遇有特殊情況必須提前一個月通知招標人，否則按違約處理。

2.投標人嚴格按招標人要求組織供貨，經(jīng)招標人驗收、使用達不到質(zhì)量要求，招標人有權(quán)退貨，并由投標人承擔因此發(fā)生的費用及損失。

3.招標人在交貨期內(nèi)有權(quán)安排具體交貨時間、數(shù)量，并以書面形式通知投標人，投標人承諾服從招標人安排。

4.因投標人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標人造成的經(jīng)濟損失。

九、付款方式：90%到貨款，10%質(zhì)保金

十、聯(lián)系方式

招標組織單位：北方重工采購總公司

地點：沈陽市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大道16號

招標聯(lián)系電話：18640567290

招標聯(lián)系人：張振龍

十、北方重工紀檢、審計監(jiān)察舉報方式

舉報電話：15002450500

附件：1.設(shè)備規(guī)格型號、數(shù)量

2.招標要求

3.投標函

4.資質(zhì)承諾書

5.法定代表人資格證明書

6.授權(quán)委托書

7.報價單（投標單位專用）

北方重工集團有限公司

2025年2月24日

附件1

設(shè)備規(guī)格型號、數(shù)量

附件2

主電機1300kW 10kV 992rpm采購要求

本采購要求適用于北方重工集團有限公司濕式半自磨機配套用主電機設(shè)計制造事宜。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細節(jié)，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國/剛果（金）有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

1.4本采購要求經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、工作條件

項目地點：剛果金科盧韋齊現(xiàn)場。

氣候條件：相對濕度：平均60%，最高溫度：33℃，最低溫度：6℃，平均氣溫：20.1℃，風速：2.7 m/s；區(qū)域設(shè)計風速(V500)45m/s；主導風向：風向以東偏北為主，其次偏東 ，降水量：年平均 1219 mm，年平均蒸發(fā)量1968mm，地震烈度：礦區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本水平地震加速度值為0.05g。

室內(nèi)室外：室外安裝，潮濕，少量酸霧。

海拔高度：1400m。

供電條件：電源頻率50Hz±0.2Hz；電源系統(tǒng)額定電壓：中壓系統(tǒng)額定電壓:三相AC10kV±5%；低壓系統(tǒng)額定電壓:三相AC380V±5%；控制電壓：AC220V；照明及插座電壓：AC220V±5%；中壓配電柜控制、保護、信號電源電壓：DC220V；安全照明電壓：AC36V；

接地方式：10kV供配電系統(tǒng)的接地方式：中性點不接地系統(tǒng)；380V供配電系統(tǒng)的接地方式：TN-S系統(tǒng)。

供水條件：中性、清潔的循環(huán)水；水溫≤30℃；水壓0.3～0.4MPa。

工作制度：連續(xù)工作300d/a，3班/d，8h/班。

三、技術(shù)性能及參數(shù)

3.1主要技術(shù)參數(shù)：

型號：YRKK型繞線異步電動機

額定功率：1300 kW

額定電壓：10kV

額定電流：A

額定頻率：50Hz

電機極數(shù)：6

轉(zhuǎn)速：992 r/min

相數(shù)：3

安裝型式：IMB3

絕緣等級：F

溫升等級：B

防護等級：IP55

潤滑方式：

冷卻方式：

工作制：S1（連續(xù)定額）

效率：%

功率因數(shù)：

出線方式：側(cè)出線

空間加熱器：含，電壓V，功率   kW。

定子、軸承測溫：軸承各1支Pt100（雙支三線制），定子6支PT100。

四、供貨范圍

4.1主電機1套（旋向：待定），旋向說明：

逆時針旋轉(zhuǎn)：從電動機主軸伸（接主減速機）端看，電機軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)，電機主接線盒在電機右側(cè)。

順時針旋轉(zhuǎn)：從電動機主軸伸（接主減速機）端看，電機軸順時針方向旋轉(zhuǎn)，電機主接線盒在電機左側(cè)。

4.2單套供貨范圍

4.2.1全套YRKK型繞線異步電機（含鍵，冷卻裝置，潤滑裝置及配套管路附件，一次電氣元件）。

4.2.2隨機備件：滿足安裝、試運及調(diào)試期間必須的耗品及耗件。

五、技術(shù)要求

5.1主電機為磨機專用的YRKK型繞線異步電機，可采用降壓起動方式，電動機的起動電流與端電壓成正比下降，而起動轉(zhuǎn)矩則與端電壓成正比降低。主電機的額定電壓為10kV，允許電壓的偏差范圍為±10%。

5.2當功率、電壓和頻率為額定值時，電機效率保證值為95.7%,電機功率因數(shù)保證值為0.87。

5.3在額定電壓下,電機的最大轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比保證值為2.0。

5.4電機的性能保證值的容差應(yīng)符合GB/T 755的規(guī)定。

5.5電機允許在實際冷狀態(tài)下連續(xù)起動不低于兩次,或者在電機熱狀態(tài)下起動不低于一次,電機在兩次起動之間為自然停車。

5.6電機各部件的溫度和溫升應(yīng)滿足國標GB/T 755的規(guī)定：電機應(yīng)具有F級絕緣，溫升按B級絕緣考核，電機定子繞組溫升限值(電阻法)應(yīng)不超過80K。

5.7電機噪聲應(yīng)符合國家相關(guān)標準的規(guī)定，要求電機在滿負載運行時產(chǎn)生的噪聲不得超過1米處85dB(A)。

5.8定子、軸承測溫元件及加熱器出線帶接線端子。

5.9電動機若需要配套潤滑油站，且油站和油站到電機之間的連接件都應(yīng)屬于電機本體的供貨范圍內(nèi)，連接件要求為不銹鋼材質(zhì)。

5.10考慮設(shè)備使用環(huán)境，電機帶必要的冷卻潤滑裝置

5.11電機自身的起吊設(shè)施,應(yīng)能保證對其簡便安全地起吊。

5.12乙方應(yīng)配合甲方做好電動機與高壓開關(guān)柜（不在乙方供貨范圍內(nèi)）、軟啟動裝置（不在乙方供貨范圍內(nèi)）之間的接口設(shè)計和連接工作。

5.13磨機配套慢速傳動裝置，慢傳電機功率15kW,轉(zhuǎn)速約7r/min，輸出扭矩為主電機額定扭矩的1.3倍，電機應(yīng)滿足慢速傳動裝置工作時正常使用要求。

5.14所有開關(guān)量信號均為無源常開接點信號，每個信號接點容量大于2A。

5.15顯示屏內(nèi)容、標牌、銘牌等標識要求中英文雙語版本。

六、標準和規(guī)范

電動機的設(shè)計和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標準。至少包括：

IEC標準

GB/T997-2008 旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM 代碼)

GB/T1971-2006 旋轉(zhuǎn)電機 線端標志與旋轉(zhuǎn)方向

GB/T1993-1993旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法

GB/T4208-2017外殼防護等級（IP代碼）

GB/T755-2019旋轉(zhuǎn)電機定額和性能

GB/T4942.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護等級（IP代碼）-分級

GB/T10068-2008 軸中心高為 56 mm 及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值

GB/T10069.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第 1 部分：旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法

GB/T10069.3-2008 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第 3 部分: 噪聲限值

GB/T1032-2012 三相異步電機試驗方法

七、質(zhì)量檢驗要求

7.1乙方保證在合同簽訂后7日內(nèi)提交產(chǎn)品ITP，內(nèi)容應(yīng)包含產(chǎn)品各制造節(jié)點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關(guān)鍵及非關(guān)鍵點檢驗內(nèi)容，制造過程應(yīng)按照ITP所規(guī)定節(jié)點進行符合性檢驗并按照節(jié)點通知共同見證。

7.2設(shè)備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關(guān)鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結(jié)果有效，事后甲方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。

7.3對于合同中指定的主要元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。

7.4乙方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標準和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應(yīng)及時提供給甲方，整機出廠前按相關(guān)標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

7.5甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗、設(shè)計、制造、組裝、檢驗和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產(chǎn)地，此要求對于乙方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。

7.6甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應(yīng)的改進措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

7.7無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔的質(zhì)量保證責任。

7.8乙方的配套件產(chǎn)成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。

7.9產(chǎn)品最終出廠時，乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。

八、技術(shù)服務(wù)

8.1為保證合同設(shè)備的正常運行，達到預期功能，乙方需指派技術(shù)人員對甲方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術(shù)培訓和指導。

8.2乙方對甲方人員的技術(shù)培訓包括但不限于以下內(nèi)容：

8.2.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗內(nèi)容。

8.2.2合同設(shè)備的電氣和機械性能及有關(guān)試驗方法。

8.2.3合同設(shè)備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。

8.2.4.合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。

8.2.5故障診斷和處理方法。

8.3乙方的培訓需保證甲方人員了解和掌握合同設(shè)備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術(shù)。

8.4乙方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。

8.5當設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方接到用戶通知24小時內(nèi)有明確答復，需要到現(xiàn)場解決的，48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。

九、質(zhì)量保證

9.1乙方應(yīng)嚴格按照國家最新標準和本采購要求/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負責免費維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

9.4質(zhì)保期：設(shè)備現(xiàn)場性能考核驗收合格后12個月。

9.5最低使用壽命5年。

十、監(jiān)造、檢驗、試驗

10.1監(jiān)造

在設(shè)備制造過程中，如需方認為需要，需方或需方委托的第三方有權(quán)隨時到供方工廠進行隨機抽檢或進行全過程監(jiān)造，乙方給予有效的配合，提供完善的檢測設(shè)備和手段，但監(jiān)制和檢驗并不代表對設(shè)備的最終驗收。同時甲方會隨機的派遣臨時檢驗人員進入乙方制造廠或外協(xié)廠家生產(chǎn)車間進行本合同項下設(shè)備的生產(chǎn)加工過程檢驗，乙方應(yīng)保證完全配合。甲方有權(quán)對制造中間質(zhì)量進行定期和不定期檢驗。第三方監(jiān)造和買方的檢驗并不免除乙方應(yīng)承擔的質(zhì)量保證責任。

外購材料、配件入廠前，乙方需要先向供貨商取得材質(zhì)及檢驗證明；入廠后應(yīng)按乙方內(nèi)部質(zhì)量管理制度、標準自檢合格后方能使用。

貨物質(zhì)量不符合約定技術(shù)質(zhì)量標準要求的，買方有權(quán)要求賣方采取補足、更換或退貨等處理措施，賣方應(yīng)繼續(xù)按照合同約定交付相應(yīng)貨物以滿足買方需要。

如雙方對于賣方提供貨物的質(zhì)量問題產(chǎn)生爭議的，雙方同意委托雙方認可的機構(gòu)進行鑒定,由此產(chǎn)生的費用由責任方承擔。

如果本項目業(yè)主方要求派代表參與一些關(guān)鍵測試節(jié)點的見證，乙方積極配合，提前2周通知甲方。

10.2檢驗

10.2.1乙方供貨范圍內(nèi)的設(shè)備及材料、設(shè)備制造工藝、質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢驗等均應(yīng)遵守相應(yīng)的中國國家標準，遵守行業(yè)、企業(yè)有關(guān)標準和規(guī)范。

10.2.2檢驗內(nèi)容：材質(zhì)、數(shù)量、型號、規(guī)格及參數(shù)核對清點，尺寸和外觀檢查，焊縫檢驗，資料的審核。

10.2.3乙方須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：材質(zhì)證明及檢測和試驗報告、質(zhì)檢評定結(jié)果報告、外協(xié)和外購件出廠合格證、部件組裝和總裝檢測記錄、焊縫質(zhì)量檢驗記錄及無損探傷報告、防腐涂裝施工記錄及質(zhì)量檢驗報告、零部件熱處理試驗報告及原始記錄、重大質(zhì)量缺陷處理記錄和有關(guān)會議紀要等。

10.2.4對于出廠檢驗，乙方應(yīng)提前15天以書面形式通知甲方到場，如甲方未能在規(guī)定時間內(nèi)到場檢查，乙方須以書面報告的形式向甲方報告。

10.2.5設(shè)備制造期間，甲方有權(quán)對制造中間質(zhì)量進行定期和不定期檢驗，甲方的檢驗并不免除乙方應(yīng)承擔的質(zhì)量保證責任。

10.3試驗

10.3.1乙方在制造過程中，應(yīng)對設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能按照本技術(shù)規(guī)范書列出的標準和要求進行試驗和檢查，以保證設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能完全符合本技術(shù)規(guī)范書和已確認的設(shè)計圖紙的要求。

10.3.2甲方有權(quán)在任何時候?qū)υO(shè)備的質(zhì)量管理情況，包括設(shè)備試驗的記錄進行檢查。

十一、產(chǎn)品涂漆、包裝

11.1涂漆

11.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝》的規(guī)定，機器外露加工表面應(yīng)涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半，符合長期陸運、海運出口要求。

11.1.2所有產(chǎn)品的油漆面加固時，必須采用必要的防護措施，確保產(chǎn)品外觀形象。

11.1.3碳鋼部件防腐要求：沖砂至Sa2.5級+環(huán)氧底漆（≥100微米）+環(huán)氧云鐵中間漆（≥100微米）+聚氨酯面漆（室外）/環(huán)氧面漆（室內(nèi)）（≥50微米）

11.1.4面漆種類及顏色：待定。

11.2包裝

11.2.1包裝滿足長期陸運、海運出口包裝要求。

11.2.2產(chǎn)品的包裝符合GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術(shù)條件 第13部分：包裝》，GB/T7284-2016《框架木箱》和GB/T13384-2008《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》的規(guī)定及其引用的標準和長距離陸路、水路運輸以及多式聯(lián)運的規(guī)定。包裝箱應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防振、防變形、防腐蝕、放丟失等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。

11.2.3包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。所有產(chǎn)品的加工面所用的加固工具都必須用橡膠或軟布加墊確保不發(fā)生質(zhì)的變化。所有產(chǎn)品的油漆面加固時，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護，確保產(chǎn)品外觀形象。所有超寬產(chǎn)品的超寬點都要粘貼超寬標志并做好途中的防護工作，確保產(chǎn)品包裝不受損壞；所有超高產(chǎn)品的最高點均必須加裝絕緣滑竿，確保途中產(chǎn)品途中安全。

11.2.4乙方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”、“重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

11.2.5所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護裝置，所有管道連接處都應(yīng)安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。所有備品備件應(yīng)裝在箱內(nèi)，并同時標注“隨機備件”，“專用工具”以區(qū)別于本體。

11.2.6考慮到海外運輸及多次倒運，包裝方案必要部分需考慮使用鐵箱，槽鋼框架方案，確保運輸貨物的安全穩(wěn)定性。

11.2.7所有產(chǎn)品的加工面所用的加固工具（如：鋼絲繩、軟繩、鐵絲等）都必須用橡膠或軟布加墊，確保產(chǎn)品不發(fā)生質(zhì)的變化。

11.2.8所有產(chǎn)品的油漆面加固時，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護，確保產(chǎn)品外觀形象。

11.2.9所有超寬產(chǎn)品的超寬點都要粘貼超寬標志并做好途中的防護工作，確保產(chǎn)品包裝不受損壞；

11.2.10所有超高產(chǎn)品的最高點均須加裝絕緣滑竿，確保運輸途中產(chǎn)品安全。

11.2.11因為包裝的原因造成合同設(shè)備在運輸過程中損壞，乙方負責免費對損壞的部件進行修復或更換。

11.2.12包裝采用的鋼板、型鋼必須是全新的，包裝應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程中的顛簸而不受損壞；包裝運輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長途運輸條件，防水防潮類貨物及核心類貨物請在箱件清單上對應(yīng)的箱件號旁備注，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。

11.2.13乙方對每一個包裝箱內(nèi)和捆扎的散裝部件均應(yīng)系加金屬標簽、注明合同號、主機名稱、本部件名稱以及該部件在裝配圖中的位號、零件號。備件和工具除注明上述內(nèi)容外，尚需注明“備件”或“工具”字樣，其中，隨機工具、備件及贈送備件單獨包裝，不得與主機混裝。

11.2.14為確保包裝符合業(yè)主方要求，乙方須在計劃包裝前向甲方提交包裝方案，甲方有權(quán)對乙方的包裝方案進行預審查，重大件貨物包裝前通知甲方，甲方有權(quán)去現(xiàn)場監(jiān)督指導包裝。

11.2.15乙方負責運輸?shù)郊追街付ǖ胤健?/span>

十二、資料提交

12.1協(xié)議簽訂后7日內(nèi)，乙方應(yīng)提供正式版外形圖（含基礎(chǔ)動、靜載荷）、系統(tǒng)圖、電控圖、元件清單。協(xié)議簽訂4周內(nèi)，乙方應(yīng)向甲方提供安裝維護與使用說明書。所提供的外形圖含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

12.2隨機文件：按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交，但至少包括：

外形圖、系統(tǒng)圖、電控圖、元件清單、說明書、裝相單、產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢測記錄等。

12.3上述資料要求中英文雙語版本，提供電子版（WORD、可編輯CAD2004版dwg格式和PDF版）2套光盤拷貝，紙質(zhì)版6套/臺。電子版和紙質(zhì)版必須保證一一對應(yīng)。如果技術(shù)資料經(jīng)需方檢查后發(fā)現(xiàn)有缺少、丟失和損壞時，乙方應(yīng)在收到甲方通知后5天內(nèi)免費向現(xiàn)場補充提供缺少、丟失和損壞的部分。

12.4協(xié)議生效20日內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

12.5乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。

十三、對于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。

十四、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

十五、技術(shù)協(xié)議與商務(wù)合同不一致時，按商務(wù)合同執(zhí)行

技術(shù)聯(lián)絡(luò)人王超聯(lián)系方式18809831528

主電機1250kW 10kV 992rpm采購要求

本采購要求適用于北方重工集團有限公司溢流型球磨機配套用主電機設(shè)計制造事宜。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細節(jié)，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國/剛果（金）有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

1.4本采購要求經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、工作條件

項目地點：剛果金科盧韋齊現(xiàn)場。

氣候條件：相對濕度：平均60%，最高溫度：33℃，最低溫度：6℃，平均氣溫：20.1℃，風速：2.7 m/s；區(qū)域設(shè)計風速(V500)45m/s；主導風向：風向以東偏北為主，其次偏東 ，降水量：年平均 1219 mm，年平均蒸發(fā)量1968mm，地震烈度：礦區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本水平地震加速度值為0.05g。

室內(nèi)室外：室外安裝，潮濕，少量酸霧。

海拔高度：1400m。

供電條件：電源頻率50Hz±0.2Hz；電源系統(tǒng)額定電壓：中壓系統(tǒng)額定電壓:三相AC10kV±5%；低壓系統(tǒng)額定電壓:三相AC380V±5%；控制電壓：AC220V；照明及插座電壓：AC220V±5%；中壓配電柜控制、保護、信號電源電壓：DC220V；安全照明電壓：AC36V；

接地方式：10kV供配電系統(tǒng)的接地方式：中性點不接地系統(tǒng)；380V供配電系統(tǒng)的接地方式：TN-S系統(tǒng)。

供水條件：中性、清潔的循環(huán)水；水溫≤30℃；水壓0.3～0.4MPa。

工作制度：連續(xù)工作300d/a，3班/d，8h/班。

三、技術(shù)性能及參數(shù)

3.1主要技術(shù)參數(shù)：

型號：YRKK型繞線異步電動機

額定功率：1250 kW

額定電壓：10kV

額定電流：A

額定頻率：50Hz

電機極數(shù)：6

轉(zhuǎn)速：992 r/min

相數(shù)：3

安裝型式：IMB3

絕緣等級：F

溫升等級：B

防護等級：IP55

潤滑方式：

冷卻方式：

工作制：S1（連續(xù)定額）

效率：%

功率因數(shù)：

出線方式：側(cè)出線

空間加熱器：含，電壓V，功率   kW。

定子、軸承測溫：軸承各1支Pt100（雙支三線制），定子6支PT100。

四、供貨范圍

4.1主電機1套（旋向：待定），旋向說明：

逆時針旋轉(zhuǎn)：從電動機主軸伸（接主減速機）端看，電機軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)，電機主接線盒在電機右側(cè)。

順時針旋轉(zhuǎn)：從電動機主軸伸（接主減速機）端看，電機軸順時針方向旋轉(zhuǎn)，電機主接線盒在電機左側(cè)。

4.2單套供貨范圍

4.2.1全套YRKK型繞線異步電機（含鍵，冷卻裝置，潤滑裝置及配套管路附件，一次電氣元件）。

4.2.2隨機備件：滿足安裝、試運及調(diào)試期間必須的耗品及耗件。

五、技術(shù)要求

5.1主電機為磨機專用的YRKK型繞線異步電機，可采用降壓起動方式，電動機的起動電流與端電壓成正比下降，而起動轉(zhuǎn)矩則與端電壓成正比降低。主電機的額定電壓為10kV，允許電壓的偏差范圍為±10%。

5.2當功率、電壓和頻率為額定值時，電機效率保證值為95.7%,電機功率因數(shù)保證值為0.87。

5.3在額定電壓下,電機的最大轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比保證值為2.0。

5.4電機的性能保證值的容差應(yīng)符合GB/T 755的規(guī)定。

5.5電機允許在實際冷狀態(tài)下連續(xù)起動不低于兩次,或者在電機熱狀態(tài)下起動不低于一次,電機在兩次起動之間為自然停車。

5.6電機各部件的溫度和溫升應(yīng)滿足國標GB/T 755的規(guī)定：電機應(yīng)具有F級絕緣，溫升按B級絕緣考核，電機定子繞組溫升限值(電阻法)應(yīng)不超過80K。

5.7電機噪聲應(yīng)符合國家相關(guān)標準的規(guī)定，要求電機在滿負載運行時產(chǎn)生的噪聲不得超過1米處85dB(A)。

5.8定子、軸承測溫元件及加熱器出線帶接線端子。

5.9電動機若需要配套潤滑油站，且油站和油站到電機之間的連接件都應(yīng)屬于電機本體的供貨范圍內(nèi)，連接件要求為不銹鋼材質(zhì)。

5.10考慮設(shè)備使用環(huán)境，電機帶必要的冷卻潤滑裝置

5.11電機自身的起吊設(shè)施,應(yīng)能保證對其簡便安全地起吊。

5.12乙方應(yīng)配合甲方做好電動機與高壓開關(guān)柜（不在乙方供貨范圍內(nèi)）、軟啟動裝置（不在乙方供貨范圍內(nèi)）之間的接口設(shè)計和連接工作。

5.13磨機配套慢速傳動裝置，慢傳電機功率15kW,轉(zhuǎn)速約7r/min，輸出扭矩為主電機額定扭矩的1.3倍，電機應(yīng)滿足慢速傳動裝置工作時正常使用要求。

5.14所有開關(guān)量信號均為無源常開接點信號，每個信號接點容量大于2A。

5.15顯示屏內(nèi)容、標牌、銘牌等標識要求中英文雙語版本。

六、標準和規(guī)范

電動機的設(shè)計和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標準。至少包括：

IEC標準

GB/T997-2008 旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM 代碼)

GB/T1971-2006 旋轉(zhuǎn)電機 線端標志與旋轉(zhuǎn)方向

GB/T1993-1993旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法

GB/T4208-2017外殼防護等級（IP代碼）

GB/T755-2019旋轉(zhuǎn)電機定額和性能

GB/T4942.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護等級（IP代碼）-分級

GB/T10068-2008 軸中心高為 56 mm 及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值

GB/T10069.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第 1 部分：旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法

GB/T10069.3-2008 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第 3 部分: 噪聲限值

GB/T1032-2012 三相異步電機試驗方法

七、質(zhì)量檢驗要求

7.1乙方保證在合同簽訂后7日內(nèi)提交產(chǎn)品ITP，內(nèi)容應(yīng)包含產(chǎn)品各制造節(jié)點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關(guān)鍵及非關(guān)鍵點檢驗內(nèi)容，制造過程應(yīng)按照ITP所規(guī)定節(jié)點進行符合性檢驗并按照節(jié)點通知共同見證。

7.2設(shè)備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關(guān)鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結(jié)果有效，事后甲方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。

7.3對于合同中指定的主要元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。

7.4乙方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標準和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應(yīng)及時提供給甲方，整機出廠前按相關(guān)標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

7.5甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗、設(shè)計、制造、組裝、檢驗和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產(chǎn)地，此要求對于乙方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。

7.6甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應(yīng)的改進措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

7.7無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔的質(zhì)量保證責任。

7.8乙方的配套件產(chǎn)成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。

7.9產(chǎn)品最終出廠時，乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。

八、技術(shù)服務(wù)

8.1為保證合同設(shè)備的正常運行，達到預期功能，乙方需指派技術(shù)人員對甲方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術(shù)培訓和指導。

8.2乙方對甲方人員的技術(shù)培訓包括但不限于以下內(nèi)容：

8.2.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗內(nèi)容。

8.2.2合同設(shè)備的電氣和機械性能及有關(guān)試驗方法。

8.2.3合同設(shè)備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。

8.2.4.合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。

8.2.5故障診斷和處理方法。

8.3乙方的培訓需保證甲方人員了解和掌握合同設(shè)備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術(shù)。

8.4乙方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。

8.5當設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方接到用戶通知24小時內(nèi)有明確答復，需要到現(xiàn)場解決的，48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。

九、質(zhì)量保證

9.1乙方應(yīng)嚴格按照國家最新標準和本采購要求/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負責免費維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

9.4質(zhì)保期：設(shè)備現(xiàn)場性能考核驗收合格后12個月。

9.5最低使用壽命5年。

十、監(jiān)造、檢驗、試驗

10.1監(jiān)造

在設(shè)備制造過程中，如需方認為需要，需方或需方委托的第三方有權(quán)隨時到供方工廠進行隨機抽檢或進行全過程監(jiān)造，乙方給予有效的配合，提供完善的檢測設(shè)備和手段，但監(jiān)制和檢驗并不代表對設(shè)備的最終驗收。同時甲方會隨機的派遣臨時檢驗人員進入乙方制造廠或外協(xié)廠家生產(chǎn)車間進行本合同項下設(shè)備的生產(chǎn)加工過程檢驗，乙方應(yīng)保證完全配合。甲方有權(quán)對制造中間質(zhì)量進行定期和不定期檢驗。第三方監(jiān)造和買方的檢驗并不免除乙方應(yīng)承擔的質(zhì)量保證責任。

外購材料、配件入廠前，乙方需要先向供貨商取得材質(zhì)及檢驗證明；入廠后應(yīng)按乙方內(nèi)部質(zhì)量管理制度、標準自檢合格后方能使用。

貨物質(zhì)量不符合約定技術(shù)質(zhì)量標準要求的，買方有權(quán)要求賣方采取補足、更換或退貨等處理措施，賣方應(yīng)繼續(xù)按照合同約定交付相應(yīng)貨物以滿足買方需要。

如雙方對于賣方提供貨物的質(zhì)量問題產(chǎn)生爭議的，雙方同意委托雙方認可的機構(gòu)進行鑒定,由此產(chǎn)生的費用由責任方承擔。

如果本項目業(yè)主方要求派代表參與一些關(guān)鍵測試節(jié)點的見證，乙方積極配合，提前2周通知甲方。

10.2檢驗

10.2.1乙方供貨范圍內(nèi)的設(shè)備及材料、設(shè)備制造工藝、質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢驗等均應(yīng)遵守相應(yīng)的中國國家標準，遵守行業(yè)、企業(yè)有關(guān)標準和規(guī)范。

10.2.2檢驗內(nèi)容：材質(zhì)、數(shù)量、型號、規(guī)格及參數(shù)核對清點，尺寸和外觀檢查，焊縫檢驗，資料的審核。

10.2.3乙方須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：材質(zhì)證明及檢測和試驗報告、質(zhì)檢評定結(jié)果報告、外協(xié)和外購件出廠合格證、部件組裝和總裝檢測記錄、焊縫質(zhì)量檢驗記錄及無損探傷報告、防腐涂裝施工記錄及質(zhì)量檢驗報告、零部件熱處理試驗報告及原始記錄、重大質(zhì)量缺陷處理記錄和有關(guān)會議紀要等。

10.2.4對于出廠檢驗，乙方應(yīng)提前15天以書面形式通知甲方到場，如甲方未能在規(guī)定時間內(nèi)到場檢查，乙方須以書面報告的形式向甲方報告。

10.2.5設(shè)備制造期間，甲方有權(quán)對制造中間質(zhì)量進行定期和不定期檢驗，甲方的檢驗并不免除乙方應(yīng)承擔的質(zhì)量保證責任。

10.3試驗

10.3.1乙方在制造過程中，應(yīng)對設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能按照本技術(shù)規(guī)范書列出的標準和要求進行試驗和檢查，以保證設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能完全符合本技術(shù)規(guī)范書和已確認的設(shè)計圖紙的要求。

10.3.2甲方有權(quán)在任何時候?qū)υO(shè)備的質(zhì)量管理情況，包括設(shè)備試驗的記錄進行檢查。

十一、產(chǎn)品涂漆、包裝

11.1涂漆

11.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝》的規(guī)定，機器外露加工表面應(yīng)涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半，符合長期陸運、海運出口要求。

11.1.2所有產(chǎn)品的油漆面加固時，必須采用必要的防護措施，確保產(chǎn)品外觀形象。

11.1.3碳鋼部件防腐要求：沖砂至Sa2.5級+環(huán)氧底漆（≥100微米）+環(huán)氧云鐵中間漆（≥100微米）+聚氨酯面漆（室外）/環(huán)氧面漆（室內(nèi)）（≥50微米）

11.1.4面漆種類及顏色：待定。

11.2包裝

11.2.1包裝滿足長期陸運、海運出口包裝要求。

11.2.2產(chǎn)品的包裝符合GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術(shù)條件 第13部分：包裝》，GB/T7284-2016《框架木箱》和GB/T13384-2008《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》的規(guī)定及其引用的標準和長距離陸路、水路運輸以及多式聯(lián)運的規(guī)定。包裝箱應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防振、防變形、防腐蝕、放丟失等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。

11.2.3包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。所有產(chǎn)品的加工面所用的加固工具都必須用橡膠或軟布加墊確保不發(fā)生質(zhì)的變化。所有產(chǎn)品的油漆面加固時，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護，確保產(chǎn)品外觀形象。所有超寬產(chǎn)品的超寬點都要粘貼超寬標志并做好途中的防護工作，確保產(chǎn)品包裝不受損壞；所有超高產(chǎn)品的最高點均必須加裝絕緣滑竿，確保途中產(chǎn)品途中安全。

11.2.4乙方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”、“重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

11.2.5所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護裝置，所有管道連接處都應(yīng)安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。所有備品備件應(yīng)裝在箱內(nèi)，并同時標注“隨機備件”，“專用工具”以區(qū)別于本體。

11.2.6考慮到海外運輸及多次倒運，包裝方案必要部分需考慮使用鐵箱，槽鋼框架方案，確保運輸貨物的安全穩(wěn)定性。

11.2.7所有產(chǎn)品的加工面所用的加固工具（如：鋼絲繩、軟繩、鐵絲等）都必須用橡膠或軟布加墊，確保產(chǎn)品不發(fā)生質(zhì)的變化。

11.2.8所有產(chǎn)品的油漆面加固時，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護，確保產(chǎn)品外觀形象。

11.2.9所有超寬產(chǎn)品的超寬點都要粘貼超寬標志并做好途中的防護工作，確保產(chǎn)品包裝不受損壞；

11.2.10所有超高產(chǎn)品的最高點均須加裝絕緣滑竿，確保運輸途中產(chǎn)品安全。

11.2.11因為包裝的原因造成合同設(shè)備在運輸過程中損壞，乙方負責免費對損壞的部件進行修復或更換。

11.2.12包裝采用的鋼板、型鋼必須是全新的，包裝應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程中的顛簸而不受損壞；包裝運輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長途運輸條件，防水防潮類貨物及核心類貨物請在箱件清單上對應(yīng)的箱件號旁備注，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。

11.2.13乙方對每一個包裝箱內(nèi)和捆扎的散裝部件均應(yīng)系加金屬標簽、注明合同號、主機名稱、本部件名稱以及該部件在裝配圖中的位號、零件號。備件和工具除注明上述內(nèi)容外，尚需注明“備件”或“工具”字樣，其中，隨機工具、備件及贈送備件單獨包裝，不得與主機混裝。

11.2.14為確保包裝符合業(yè)主方要求，乙方須在計劃包裝前向甲方提交包裝方案，甲方有權(quán)對乙方的包裝方案進行預審查，重大件貨物包裝前通知甲方，甲方有權(quán)去現(xiàn)場監(jiān)督指導包裝。

11.2.15乙方負責運輸?shù)郊追街付ǖ胤健?/span>

十二、資料提交

12.1協(xié)議簽訂后7日內(nèi)，乙方應(yīng)提供正式版外形圖（含基礎(chǔ)動、靜載荷）、系統(tǒng)圖、電控圖、元件清單。協(xié)議簽訂4周內(nèi)，乙方應(yīng)向甲方提供安裝維護與使用說明書。所提供的外形圖含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

12.2隨機文件：按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交，但至少包括：

外形圖、系統(tǒng)圖、電控圖、元件清單、說明書、裝相單、產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢測記錄等。

12.3上述資料要求中英文雙語版本，提供電子版（WORD、可編輯CAD2004版dwg格式和PDF版）2套光盤拷貝，紙質(zhì)版6套/臺。電子版和紙質(zhì)版必須保證一一對應(yīng)。如果技術(shù)資料經(jīng)需方檢查后發(fā)現(xiàn)有缺少、丟失和損壞時，乙方應(yīng)在收到甲方通知后5天內(nèi)免費向現(xiàn)場補充提供缺少、丟失和損壞的部分。

12.4協(xié)議生效20日內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

12.5乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。

十三、對于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。

十四、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

十五、技術(shù)協(xié)議與商務(wù)合同不一致時，按商務(wù)合同執(zhí)行

技術(shù)聯(lián)絡(luò)人郭宜龍聯(lián)系方式15040055368

附件3

投標函

北方重工集團有限公司：

一、根據(jù)已收到的北方重工的招標文件，投標人研究上述招標文件的投標人須知、合同文本、技術(shù)規(guī)格和其他有關(guān)文件后，投標人愿以報價書中的單價、總價完成招標項目（或者貨物）。

二、投標人已經(jīng)認真閱讀下述投標人須知，并同意按投標人須知的約定進行投標。投標人須知如下：

（一）投標人不得以串通投標、抬標、壓標等行為破壞公平競爭，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（二）投標人不得對招標方的評標人員、監(jiān)標人員以及工作人員有商業(yè)賄賂等影響公平公正評標的行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（三）招標人將以書面形式發(fā)出預中標通知書，預中標通知書一經(jīng)發(fā)出即發(fā)生法律效力。

（四）在招標人發(fā)出《中標通知書》后5日內(nèi)簽訂合同。

（五）未中標單位的投標保證金在宣布中標單位后的30日內(nèi)退還，不解釋未中標原因，不退回投標文件。

（六）投標人在開標后撤回投標文件，取消其投標資格，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。投標人對投標報價經(jīng)書面確認之后撤回的，投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（七）中標人不與招標人訂立合同的，招標人取消其中標資格，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（八）如中標人違約，招標人可從其他投標人中重新選定中標人簽訂合同，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（九）投標人中標，投標保證金將轉(zhuǎn)為合同履約保證金，合同執(zhí)行完方可退還。

三、我方同意所遞交的投標文件在開標后90日內(nèi)有效，在此期間內(nèi)我方的投標有可能中標，我方將受此約束。

投標單位（蓋章）：委托代理人（簽字）：

日期：年月日

附件4

資質(zhì)承諾書

北方重工集團有限公司：

我公司在貴公司采購投標中所有證件復印件與原件一致，真實有效，如有虛假不符，一切責任由我公司承擔。

承諾人（法人蓋章）：

委托代理人：

單位名稱（蓋章）：

日期：年月日

附件5

法定代表人資格證明書

姓名：，身份證號碼：，系我公司的法定代表人，在北方重工集團有限公司采購投標中，簽署的所有投標文件均合法有效。

特此證明

法定代表人（簽名）：

投標單位（公章）：

日期：年月日

附件6

授權(quán)委托書

北方重工集團有限公司：

我單位現(xiàn)委托作為我單位合法委托代理人，授權(quán)其代表我單位前往北方重工集團有限公司辦理采購投標、合同簽訂、賬務(wù)結(jié)算等事宜，代表我單位全權(quán)負責處理涉及合同談判、合同簽訂、辦理交貨、提貨及驗收、收取和支付貨款等全部合同履行事項。我單位對委托代理人在北方重工集團有限公司采購投標中的一切業(yè)務(wù)行為及簽署的文件、協(xié)議、合同內(nèi)容負全部責任。在撤銷授權(quán)的書面通知到達前，本授權(quán)書一直有效，被授權(quán)人在授權(quán)書有效期內(nèi)簽署的所有文件不因授權(quán)的撤銷而撤銷。

特此委托

授權(quán)委托期限：

委托代理人姓名：性別：

身份證號碼：

聯(lián)系電話：聯(lián)系郵箱：

委托代理人簽字（樣本）：

委托單位：（公章合同章財務(wù)章）

法定代表人（簽字或蓋章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份證復印件（加蓋公章）

2. 法定代表人身份證復印件（加蓋公章）

附件7

一次報價單