附件1-3

北方重工集團有限公司

NHI/SL2026-0035項目液壓系統(tǒng)檢測

招標公告

招標編號：CGZB202601-JDB016

北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。

一、招標項目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標數(shù)量、計劃招標時間等

（一）招標項目名稱：液壓系統(tǒng)檢測。

（二）技術(shù)要求：詳見液壓系統(tǒng)檢測及修復技術(shù)要求。

（三）招標數(shù)量或范圍：9套。

（四）計劃招標時間：2026年1月27日。

（五）報名截止時間：2026年1月26日。

（六）中標后合同簽訂完成期限：中標通知書下發(fā)之日起30天。

（七）其他：無。

二、資質(zhì)要求

（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。

（二）專業(yè)或特殊資質(zhì)要求：無。

（三）其他：無。

三、意向投標人提交的資格證明文件

（一）資質(zhì)材料（加蓋報名單位公章）

1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復印件、（專業(yè)資質(zhì)）證書復印件，如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證（如投標單位無安全生產(chǎn)許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產(chǎn)許可證）、體系認證證書、特種設(shè)備制造許可證（詳細列明特種設(shè)備制造許可證類別）、國家相關(guān)部門質(zhì)量檢測證書等一并附上。

2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權(quán)書原件（法定代表人參加招標的不需要）、被授權(quán)人身份證復印件，參標人（被授權(quán)人）需帶好身份證原件。

3.承擔過類似項目的業(yè)績及證明材料。

4.主要生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程的介紹。

5.質(zhì)量保證措施、違約責任、售后服務(wù)、商務(wù)承諾等。

6.投標人開票信息。

7.企業(yè)介紹、投標聯(lián)系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。

8.其他:無。

（二）提交時間：報名時提交。

（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb15@126.com）。

四、投標方式

招標單位對意向投標單位提交的資質(zhì)材料進行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標邀請函（說明書），接到招標邀請函（說明書）的單位請按邀請函（說明書）要求時間交納相應(yīng)投標保證金3000元、招標服務(wù)費200元。招標結(jié)束后，中標單位的投標保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金，不足部分應(yīng)予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內(nèi)一次性返還（不計息）。

五、招標單位信息

（一）單位名稱：北方重工集團有限公司

（二）聯(lián)系地址：沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號；郵編：110141。

（三）聯(lián)系人：劉楠楠。

（四）電話：13604050060。

（五）審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

北方重工集團有限公司

公告時間：2026年1月20日

液壓系統(tǒng)檢測及修復技術(shù)要求

合同編號：NHI/SL2026-0035

生產(chǎn)編號：ZX1626001  ZX1626002

文件編號：ZX1626001-03FXJX

一、總則

1.1本招標要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細節(jié)，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，投標方應(yīng)保證提供滿足本招標要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對國內(nèi)有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，招標方有權(quán)提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.3本招標要求所使用的標準如遇與投標方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

1.4本招標要求經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求投標方的設(shè)備技術(shù)上是先進的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、檢修范圍

本技術(shù)說明適用于北方重工集團有限公司排土機配套用液壓站、液壓缸修復事宜，本項目總計16套。

一、原液壓系統(tǒng)技術(shù)性能及參數(shù)

三、使用環(huán)境

3.1環(huán)境條件：

（1）.工作環(huán)境：露天室外、多粉塵、環(huán)境惡劣

（2）.極限溫度：-42.4℃~+39.2℃

（3）.海拔：990-1130m，相對高差143m；本地區(qū)為高雷暴區(qū)

（4）.地震設(shè)防烈度：Ⅵ度

3.2設(shè)備運行方式：

（1）.設(shè)備24小時連續(xù)運行，每小時工作周期100%

（2）.年工作數(shù)：不少于8760小時

3.3物料特性：

物料名稱: 粘土、泥巖、粉砂巖、細砂巖、粗砂巖、砂礫巖

松方密度：2.17 t/m³

粒度：0—400mm（＞400mm小于5%）；

水分：1.72%～34.2%；

3.4電源及防護情況

動力電源：6000V±10%50HZ±2%

控制電源：220V/50HZ

防護等級：IP55

絕緣等級：F

溫升等級：B

四、產(chǎn)品狀態(tài)

該批產(chǎn)品在庫房內(nèi)儲存已達12年，期間一直未投入使用。目前外觀狀態(tài)良好，詳見附件圖片?！耙簤合到y(tǒng)檢測及修復附件1”僅供參考。

具體修復內(nèi)容投標廠家可前往現(xiàn)場，以現(xiàn)場實際考察為準。

貨物現(xiàn)存放位置：內(nèi)蒙古錫林浩特

五、服務(wù)范圍

對北方重工提供的12套液壓缸、4套液壓站以及液壓軟管進行全面檢測、修復與功能性恢復，包括系統(tǒng)性能測試、零部件清洗、密封更換、損壞件維修或更換等。更換后的部件（密封件、檢測原件、閥等）必須與原液壓系統(tǒng)品牌一致或同等及以上質(zhì)量品牌，并提供型號、品牌及技術(shù)參數(shù)。具體修復數(shù)量及方案，以現(xiàn)場實際考察為準。最終交付性能完好、符合標準、可投入使用的完整產(chǎn)品。更換件須采用原品牌或同等及以上質(zhì)量品牌，并提供型號、品牌及技術(shù)參數(shù)

六、檢測及修復要求

6.1液壓缸維修檢測技術(shù)要求

1.檢測內(nèi)容

檢查缸筒內(nèi)壁磨損、劃傷、銹蝕情況，測量圓度、圓柱度；檢測活塞桿表面鍍層磨損、銹蝕、彎曲變形，測量直線度；檢查導向套、活塞、耳環(huán)/鉸接軸承等部件的磨損與對中情況；檢查連接螺紋、油口、排氣閥等是否完好。檢測包含但不限于以上各項，檢測內(nèi)容及方法要符合相關(guān)國家/行業(yè)標準。

2.拆解清洗與部件補充

拆解液壓缸各組件并進行徹底清洗，對損壞部位進行修復；損壞或缺失的零部件由修復廠家補充完整。

3.密封件更換

液壓缸密封件全部更換，新密封件須采用進口品牌；同時增加防塵套。

4.關(guān)節(jié)軸承要求

桿頭中關(guān)節(jié)軸承采用自潤滑關(guān)節(jié)軸承，其額定載荷必須滿足液壓缸實際受力要求。

5.外觀與涂裝

修復后液壓缸外觀應(yīng)完整并重新涂漆，顏色為藍色，色卡號為RAL 5015。

6.工作介質(zhì)

液壓缸（站）修復檢測期間所用的油、脂、液等液壓工作介質(zhì)由廠家自備。

7.清潔、防腐與耐壓試驗

液壓缸應(yīng)進行除垢、清潔，并采取必要的防腐措施，達到現(xiàn)場可直接安裝、無需再清理的標準。修復完成后按國家標準進行整體耐壓試驗，試驗壓力為30 MPa，確保連接節(jié)點配合準確、嚴密、無泄漏；試驗后使用鋼制堵頭密封各油口，并將檢測報告以文件形式提交北方重工。

8.防護套與管路更新

更換液壓缸低溫防護套及相關(guān)液壓管路(缸體)。

9.運行性能

液壓缸應(yīng)運行平穩(wěn)，無異?？驮肼?，無任何漏油現(xiàn)象。

10.環(huán)境適應(yīng)性

液壓缸應(yīng)滿足防水、防塵要求（運行環(huán)境為非水中作業(yè)）。

11.文件與舊件交接

維修需出具修復清單，更換下來的舊件必須與北方重工完成交接。

12.總體要求

修復后的液壓缸各項性能應(yīng)完全滿足使用要求。修復后的使用壽命不少于8年。

6.2液壓閥組修檢測技術(shù)要求

1)相關(guān)閥組留有充足的安裝調(diào)試空間；

2)閥組滿足使用環(huán)境；

3)閥組工作壓力30MPa；

4)閥塊表面需做防腐處理；

5)維修制作完畢后對各個閥組進行耐壓力試驗和功能測試，并將測試報告以文件形式提供給北方重工；

6)修復需出具修復清單，更換下來舊件必須與北方重工交接；

7)修復后的使用壽命不少于8年。

6.3液壓站維修檢測技術(shù)要求

1)更換標準件：所有密封件，且材質(zhì)和規(guī)格必須符合原設(shè)計要求；

2)根據(jù)實際情況更換易損件；

3)油箱以及管路的清洗，必要時進更換；

4)液壓泵（馬達）的檢測修復；

5)檢測原件的更換與維修；

電機檢測：

1.電機抽芯檢查；

2.電機軸承檢查；

3.測溫電阻檢查；

4.密封件更換；

5.接線盒檢查；

6.其它部位檢查；

檢測包含但不限于以上各項，檢測內(nèi)容及方法要符合相關(guān)國家/行業(yè)標準。

檢測、修復后的液壓系統(tǒng)各項性能應(yīng)完全滿足使用要求，使用壽命不少于8年。

要求，檢測完成后，由專業(yè)廠家提供檢測報告，并提出維修保養(yǎng)詳細方案，維修完成后廠家應(yīng)根據(jù)實際情況對液壓系統(tǒng)做空載加載試驗，并提供試驗報告，包括性能、壽命評估。質(zhì)保期為正式運行之日起24個月，設(shè)備無載功能試驗通過后30個月。

質(zhì)量檢驗要求

1.北方重工有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗、設(shè)計、制造、組裝、檢驗和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。修復廠家應(yīng)同意在整個維修、翻新過程中北方重工監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產(chǎn)地，此要求對于修復廠家的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用。

2.北方重工檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時，有權(quán)制止維修、翻新工作的繼續(xù)進行，修復廠家及時采取相應(yīng)的改進措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

3.產(chǎn)品最終出廠時，修復廠家應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交北方重工，作為交貨的質(zhì)量證明文件。

4、檢修修復完畢后，空負荷試運轉(zhuǎn)期間，由雙方具有資質(zhì)的質(zhì)檢人員進行驗收，分別檢查各項指標，應(yīng)符合本協(xié)議相關(guān)規(guī)定。

七、技術(shù)服務(wù)

資料交付：

1、合同生效后10日內(nèi)修復廠家應(yīng)向北方重工提供正式的液壓系統(tǒng)檢測項目清單及檢測結(jié)果。

2、修復廠家修復結(jié)束后應(yīng)向北方重工提供液壓系統(tǒng)的設(shè)備資料；液壓系統(tǒng)機使用說明書；修復清單(更換零部件明細)，修復過程中更換前后的零部件照片。

3、當設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，修復廠家接到用戶通知24小時內(nèi)有明確答復。需要到現(xiàn)場解決的，在用戶規(guī)定時間內(nèi)趕到現(xiàn)場。

4、所有修復設(shè)備必須出具修復清單，并對更換前后的零部件拍照留痕，更換下來的舊設(shè)備必須帶回北方重工進行交接。

八、產(chǎn)品涂漆、包裝

8.1涂漆

招標方提供的除銹及涂漆要求如遇與投標方執(zhí)行的除銹及涂漆要求發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

8.2包裝、運輸和貯存

8.2.1包裝標準應(yīng)滿足GB/T13384-2008《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》和賣方企業(yè)標準的規(guī)定，產(chǎn)品包裝必須適合進行長途運輸及多次搬運；

8.2.2未包裝或包裝不當，造成產(chǎn)品損壞、缺件、質(zhì)量下降等其它產(chǎn)品質(zhì)量事故，賣方應(yīng)承擔責任并及時給予解決；

8.2.3賣方在包裝箱或裸件上必須醒目地標明下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、重量（凈重/毛重）、外形尺寸（長×寬×高）、起吊部位標志和運輸途中的注意事項及有關(guān)安全圖形標識（如向上、防水等標識）等；

8.2.4產(chǎn)品包裝必須有防銹蝕、防潮措施，大型裸體件和易變形產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定裝箱或裝車并應(yīng)有相應(yīng)的防變形墊板、支撐及拉筋，組裝件應(yīng)有明顯、準確的組裝、對接標記；

8.2.5包裝物由賣方負責供應(yīng)，不回收，費用已包含在總價中；

8.2.6每個包裝箱內(nèi)應(yīng)設(shè)一個塑料袋（密封防雨），內(nèi)裝裝箱單一式兩份；箱內(nèi)產(chǎn)品應(yīng)掛標簽（要牢固），標簽所列內(nèi)容應(yīng)與裝箱單相符，裝箱清單的內(nèi)容包括：箱內(nèi)各種零部件的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、單重及本箱貨物的毛重等。

8.2.7 裝箱單清單格式見附件2。

九、實物照片（請與招標聯(lián)系人索取）

十、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決

編制：郭旭

審核：

時間：

液壓缸φ300/160X800  8件，液壓缸φ140/80X300  4件，液壓泵站4件經(jīng)實地考察后做出以下分析報告

1，液壓缸φ300/160X800和液壓缸φ140/80X300，因存放時間長達12年，存放時間過久，密封件硬化，需全部更換。圖1

2.液壓缸φ300/160X800和液壓缸φ140/80X300的保溫外殼損壞，需要更換，保溫層是否更換需要拆解后確認。圖2

3.液壓缸φ300/160X800和液壓缸φ140/80X300，油缸橫向存放，因存放方式不對可能對缸筒內(nèi)壁和活塞桿電鍍層照成損傷，需要進一步拆解后確認。圖3

4.液壓缸φ300/160X800和液壓缸φ140/80X300因是進口產(chǎn)品，缸筒內(nèi)壁有可能含有電鍍層，需拆解檢查確認是否需要退鍍修復。圖4

5.液壓缸φ300/160X800內(nèi)含有傳感器，傳感器品牌及型號無法確認，需要拆解后確認，因油缸放置時間太久，傳感器內(nèi)部電器元件老化，建議更換。圖5

6.液壓缸φ300/160X800和液壓缸φ140/80X300外部含有閥件及其他電子元件，因存放時間過久建議更換。圖6

7.液壓站因包裝完好，現(xiàn)場無法用肉眼進行確認，建議回廠后進行打壓試驗，再確認液壓站閥件及其他電器液壓元件是否可繼續(xù)使用。圖7