招標信息
北方重工集團有限公司 3米滾齒機大修項目招標公告
北方重工集團有限公司
3米滾齒機大修項目招標公告
招標編號：DNWX202601-004
北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。
一、招標項目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標數(shù)量、計劃招標時間等
（一）招標項目名稱：3米滾齒機大修
（二）技術(shù)要求：見附件。
（三）招標數(shù)量或范圍：3米滾齒機一臺。
（四）計劃招標時間：2026年2月3日。
（五）報名截止時間：2026年2月2日。
（六）中標后合同簽訂完成期限：10個工作日。
二、資質(zhì)要求
（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。
（二）專業(yè)或特殊資質(zhì)要求：電子、機械設(shè)備維修改造。
三、意向投標人提交的資格證明文件
（一）資質(zhì)材料（加蓋報名單位公章）
1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復(fù)印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復(fù)印件、（專業(yè)資質(zhì)）證書復(fù)印件，如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證、體系認證證書等一并附上。
2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權(quán)書原件（法定代表人參加招標的不需要）、被授權(quán)人身份證復(fù)印件，參標人（被授權(quán)人）需帶好身份證原件。
3.承擔過類似項目的業(yè)績及證明材料。
4.主要生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程的介紹。
5.質(zhì)量保證措施、違約責任、售后服務(wù)、商務(wù)承諾等。
6.投標人開票信息。
7.企業(yè)介紹、投標聯(lián)系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。
（二）提交時間：報名時提交。
（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb15@126.com）。
四、投標方式
招標單位對意向投標單位提交的資質(zhì)材料進行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標邀請函（說明書），接到招標邀請函（說明書）的單位請按邀請函（說明書）要求時間交納相應(yīng)投標保證金15000元、招標服務(wù)費200元。招標結(jié)束后，中標單位的投標保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金，不足部分應(yīng)予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內(nèi)一次性返還（不計息）。
五、招標單位信息
（一）單位名稱：北方重工集團有限公司
（二）聯(lián)系地址：沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號；郵編：110141。
（三）聯(lián)系人：楊楷
（四）電話：13940253064
（五）審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。
北方重工集團有限公司
公告時間：2026年1月26日
附件
3米滾齒機技術(shù)要求
一、維修基本內(nèi)容和技術(shù)要求：
基本要求：
1、更換機床主傳動鏈全部齒輪、軸承及絲母，修復(fù)傳動系統(tǒng)中磨損的軸、絲杠，更換軸套。檢修蝸輪蝸桿，恢復(fù)傳動精度。確保設(shè)備傳動鏈運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，各齒輪間隙合理。
2、機床床身導軌面，立柱導軌面及刀架導軌面重新導磨，更換接觸面耐磨板重新配磨各導向機構(gòu)。
3、分解工作臺，更換主軸軸承，重新刮研工作臺扶起，確保工作臺修復(fù)后能夠達到預(yù)期承載要求，且運行穩(wěn)定無漏油混油現(xiàn)象。
4、整機液壓系統(tǒng)檢修，更換油泵、油管及各液壓閥，重新密封各回油機構(gòu)，確保設(shè)備無漏油混油現(xiàn)象。
5、冷卻系統(tǒng)修復(fù)，重新密封設(shè)備冷油回油裝置，更換油管及供油泵。
6、整機更換線路，確保設(shè)備線路無老化，各電器元件運行穩(wěn)定。
7、整機幾何精度調(diào)整。
8、對設(shè)備分解后如有此次修理內(nèi)容以外的項目，雙方可協(xié)商增補協(xié)議。如維修過程中造成原完好件的損壞，應(yīng)給予更換或修復(fù)，修復(fù)時間不另行增加（包含在合同規(guī)定時間內(nèi)），產(chǎn)生費用由維修方承擔。
9、要求每天以圖片及簡短描述的形式把設(shè)備修理過程及更換零部件的情況反饋需方進行確認。
10、更換的所有零件進行留存，供需方預(yù)驗收時進行現(xiàn)場確認。
二、主要維修項目內(nèi)容與要求：
1：傳動系統(tǒng)
項目內(nèi)容 | 需求規(guī)格（性能） | 備注 | |
1 | 分解機床，拆卸設(shè)備各傳動軸，軸承、齒輪、軸套 | 分解設(shè)備各傳動杠，拆卸各部傳動機構(gòu)，測繪各傳動軸、齒輪及軸套。確認各部件間隙及修復(fù)方案。 | 驗收需提供維修、更換過程圖片及更換材料列表。 |
2 | 測繪更換各齒輪，傳動軸修復(fù) | 修復(fù)磨損的傳動軸，更換磨損嚴重的傳動軸，根據(jù)修復(fù)的傳動軸重新制作傳動齒輪，更換傳動齒輪，確保傳動精度，降低傳動誤差。 | |
3 | 更換設(shè)備內(nèi)全部軸承及軸承，更換調(diào)整墊 | 確保設(shè)備各齒輪嚙合率不低于90%，設(shè)備傳動穩(wěn)定，各軸無竄動、晃動。 | |
4 | 檢修工作臺蝸輪蝸桿副 | 檢修工作臺蝸輪蝸桿副，調(diào)整蝸輪蝸桿檢修，確保工作臺運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。 | |
5 | 更換全部絲母，修復(fù)絲桿 | 修復(fù)設(shè)備全部絲杠，并重新配置絲母，調(diào)整絲杠絲母間隙。確保傳動平穩(wěn)、準確，無抖動讓刀。 |
2：導軌及床身硬件
項目內(nèi)容 | 需求規(guī)格（性能） | 備注 | |
1 | 分解刀架、立柱、床身 | 分解設(shè)備各刀架、立柱、床身，測量配磨。 | 驗收需提供維修、更換過程圖片及更換材料列表。 |
2 | 重新導磨床身、立柱、刀架等部件主體，配磨、刮研耐磨板等 | 重新導磨設(shè)備各部件導軌，配磨運動部件耐磨板，并制作油槽。確保設(shè)備運動平穩(wěn)。 | |
3 | 重新配磨壓板，調(diào)整夾緊機構(gòu) | 重新配磨立柱與床身，溜板箱與立柱壓板，確保壓板與夾緊部件接觸率，夾緊力。調(diào)整設(shè)備夾緊行程，確保設(shè)備夾緊放松動作準確。 |
3：工作臺及負載
項目內(nèi)容 | 需求規(guī)格（性能） | 備注 | |
1 | 拆卸設(shè)備工作臺及工作臺座 | 分解設(shè)備工作臺及工作臺座， | 驗收需提供維修、更換過程圖片及更換材料列表。 |
2 | 更換軸承及軸瓦 | 更換設(shè)備工作臺軸承或定向軸瓦，調(diào)整恢復(fù)設(shè)備相關(guān)精度。 | |
3 | 重新刮研工作臺 | 重新刮研工作臺靜壓卸荷機構(gòu)，恢復(fù)設(shè)備承載。 | |
4 | 卸荷管路更換 | 更換工作臺內(nèi)管路，確保工作臺承載能力及各部件潤滑充足。且無漏油現(xiàn)象。 |
4：液壓、冷卻及潤滑系統(tǒng)檢修
項目內(nèi)容 | 需求規(guī)格（性能） | 備注 | |
1 | 整機潤滑系統(tǒng)檢修 | 修復(fù)或改造整機潤滑系統(tǒng)，更換潤滑系統(tǒng)油泵、電機及各潤滑部件，確保設(shè)備各部件潤滑充足，且無漏油現(xiàn)象。 | 驗收需提供維修、更換過程圖片及更換材料列表。重新配置液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)原理圖。 |
2 | 整機液壓系統(tǒng)檢修 | 修復(fù)整機液壓系統(tǒng)，更換液壓系統(tǒng)油泵、電機、閥體及各液壓部件密封，確保設(shè)備液壓動作穩(wěn)定，且無漏油現(xiàn)象。 | |
3 | 整機冷卻系統(tǒng)檢修 | 修復(fù)冷卻系統(tǒng)，更換冷卻系統(tǒng)油泵、電機、閥體。確保設(shè)備冷卻量充足且回油穩(wěn)定，無漏油混油現(xiàn)象。且液壓油，冷卻油不得混油。 | |
4 | 整機膠管更換 | 更換設(shè)備全部膠管。確保各管路符合相應(yīng)壓力范圍，且更換后管路固定、安全、美觀、無雜亂、無漏油等現(xiàn)象。 |
5：電氣系統(tǒng)修復(fù)
項目內(nèi)容 | 需求規(guī)格（性能） | 備注 | |
1 | 設(shè)備電氣系統(tǒng)改造 | 根據(jù)設(shè)備現(xiàn)有電路進行改造，更換新的電氣元件，重新配置電路。要求符合GB 5226.1-2019標準。 | 驗收需提供維修、更換過程圖片及更換材料列表。重新配置電氣原理圖。 |
2 | 更換整機設(shè)備電纜 | 整機設(shè)備電纜更換，要求更換后線號明確清晰，壓接端子穩(wěn)固無虛聯(lián) | |
3 | 更換按鈕、儀表及限位開關(guān)等 | 更換整機按鈕、儀表、限位開關(guān)等電氣元件及相關(guān)防護裝置，確保設(shè)備運行穩(wěn)定。 |
6：機床精度調(diào)整
項目內(nèi)容 | 需求規(guī)格（性能） | 備注 | |
1 | 幾何精度 | 大修完成后設(shè)備精度應(yīng)滿足附件要求詳情見附件 | 驗收需提供維修、更換過程圖片及更換材料列表。 |
2 | 加工精度 | 大修完成后設(shè)備加工件精度應(yīng)達到IT7級 | |
3 | 整機油漆 | 保持設(shè)備現(xiàn)有噴漆樣式，確保符合廠家新設(shè)備噴涂標準。（基礎(chǔ)色為勞爾色卡RAL-7047，底座為勞爾色卡RAL-7021） | |
4 | 整機防護 | 設(shè)備大修完成后應(yīng)保證設(shè)備安全設(shè)施完好，各處防護罩蓋板、爬梯、吊掛等符合要求。 | |
5 | 漏油檢修 | 設(shè)備維修完工后，整機無漏油現(xiàn)象。 |
7：售后服務(wù)部分
項目內(nèi)容 | 需求規(guī)格（性能） | 備注 | |
1 | 設(shè)備的運送、安裝。 | 廠家需在公司指定位置進行維修。如需運輸出廠由維修方輔助吊運，運輸，供方僅提供廠房內(nèi)現(xiàn)有吊運能力。 | |
2 | 質(zhì)保期。 | 最終驗收簽字完成后計算，機械、電控一年，質(zhì)保期內(nèi)更換的零件再保一年。 | |
3 | 質(zhì)保期內(nèi)機器故障的維修服務(wù)。 | 接到通知后維修方24小時內(nèi)技術(shù)人員到廠服務(wù)。 | |
4 | 質(zhì)保期內(nèi)。 | 維修完成半年后保養(yǎng)一次，含精度、水平校準。 | |
5 | 保修期后 | 維修方提供終身最優(yōu)惠技術(shù)支持。 |
8：機械預(yù)驗收及最終驗收
項目內(nèi)容 | 需求規(guī)格（性能）。 | 備注 | |
1 | 預(yù)驗收。 | 地點：設(shè)備所在地。 | |
2 | 機器功能確認。 | 依前述規(guī)范及協(xié)議內(nèi)容。 | |
3 | 機器靜態(tài)精度檢驗。 | 依前述規(guī)范、協(xié)議內(nèi)容及廠商標準。 | |
4 | 設(shè)備空運行。 | 連續(xù)24小時運行，無故障。 | |
5 | 預(yù)驗收問題整改。 | 一周內(nèi)完成，以圖片及現(xiàn)場檢測形式確認。 | |
6 | 檢驗量具。 | 全部由廠家負責。 | |
7 | 終驗收。 | 地點：設(shè)備所在地。 | |
8 | 預(yù)驗收問題整改情況。 | 重復(fù)預(yù)驗收中檢查內(nèi)容并檢測驗收遺留的問題是否按要求整改完成。 | |
9 | 機器動態(tài)精度檢驗。 | 依前述規(guī)范、協(xié)議內(nèi)容及廠家標準。 | |
10 | 檢測數(shù)據(jù)。 | 設(shè)備穩(wěn)定生產(chǎn)運行20日后，如運行穩(wěn)定正常，無任何故障，產(chǎn)品質(zhì)量合格穩(wěn)定。 |